但是輸入一些液體、或者固體、氣體的時候也需要進行內防腐，一種外壁形復合型20g高壓鍋爐管 20g高壓鍋爐管常見的內防腐形式一種外壁形復合型20g高壓鍋爐管 20g高壓鍋爐管是一種外壁形式的復合型20g高壓鍋爐管。常見的內防腐形式主要有環氧粉末防腐、IPN8710防腐、水泥砂漿防腐等幾種形式。第一：內壁環氧粉末內防腐 環氧粉末涂層工藝是目前世界上先進的防腐形式，具有耐腐蝕，機械強度高，粘接力強，首先對20g高壓鍋爐管進行內壁噴砂除銹處理，達到標準規定除銹等級的條件下，采用中頻進行加熱，達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對20g高壓鍋爐管進行環氧粉末的噴涂，通過調整噴涂量和20g高壓鍋爐管轉動速度來控制涂層厚度，使其達到設計要求。然后根據環氧粉末廠家提供的固化時間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時間，使環氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的20g高壓鍋爐管進入下管平臺，終檢合格后，作出標識倒入成品區。將退火棒坯重新加熱至890℃保溫60min出爐，迅速放入620℃鹽浴爐中保持5min取出迅速進行5道次孔型軋制，總的變形量控制在40%終軋溫度不低于540℃，得到軋制20g高壓鍋爐管，然后立即放入230℃的鹽浴爐中等溫轉變11h出爐空冷至室溫，得到中碳納米貝氏體超高強度鋼棒。用真空感應電爐熔煉，澆注成直徑180mm圓柱形鑄錠，再以2.0kg/min熔速進行真空自耗電弧重熔，得自耗錠。

 其微觀組織由平均厚度為95nm板條貝氏體鐵素體鍋爐管（體積百分比為84.3%和殘余奧氏體（體積百分比為15.7%組成。實施例3按化學成分重量百分比為C0.52Si1.5Mn2.0Mo0.22Ni1.7P0.007S0.004余量為Fe和不可避免的雜質，計算投料比例，用真空感應電爐熔煉，澆注成直徑180mm圓柱形，再以2.0kg/min熔速進行真空自耗電弧重熔，得自耗錠。將自耗錠加熱到1220℃保溫60min進行均勻化退火，出爐后進行熱軋，控制熱軋的終軋溫度在930℃，軋后緩冷至室溫，得到直徑為50mm熱軋棒坯；將熱軋棒坯加熱到680℃保溫15h后，隨爐冷卻到400℃，出爐空冷到室溫，得退火棒坯?按照國家標準GB/T228.12010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法）測得抗拉強度為2290MPa延伸率為11.4%測定維氏硬度為608HV1.0按照國家標準GB/T228.12010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法）測得抗拉強度為2200MPa20g高壓鍋爐管延伸率為13.0%

 本文鏈接地址：//jwer.com.cn/article/show/2182.html